إعادة تدوير بطاريات الطاقة: دليل شامل

أدى التبني المتزايد للمركبات الكهربائية وأنظمة الطاقة المتجددة إلى خلق طلبٍ غير مسبوقٍ على حلول بطاريات الطاقة في جميع أنحاء العالم. وعندما تصل أنظمة تخزين الطاقة المتقدمة هذه إلى نهاية عمرها التشغيلي، يزداد أهمية إعادة تدوير بطاريات الطاقة بشكلٍ سليمٍ أكثر فأكثر من أجل الاستدامة البيئية والحفاظ على الموارد. ومن الضروري فهم التعقيدات المرتبطة بعمليات إعادة تدوير بطاريات الطاقة، والأطر التنظيمية السارية، والتكنولوجيات الناشئة، وذلك بالنسبة للمصنّعين ومشغّلي الأساطيل ومُدمِجي نظم الطاقة الذين يجب أن يتنقّلوا في هذه البيئة المتغيرة بمسؤولية.

تتضمن تقنيات بطاريات الطاقة الحديثة موادًا ذات قيمة عالية، مثل الليثيوم والكوبالت والنيكل والعناصر الأرضية النادرة، والتي يمكن استرجاعها وإعادة استخدامها عبر عمليات تدوير متطورة. وتتجاوز الفوائد الاقتصادية والبيئية المترتبة على تدوير بطاريات الطاقة نطاق إدارة النفايات البسيطة بكثير، إذ تُوفِّر فرصًا لتطبيق نماذج الاقتصاد الدائري التي تقلل الضغط على عمليات التعدين في الوقت الذي تُولِّد فيه مصادر دخل جديدة. وبالفعل، فإن القطاعات الصناعية المتنوعة — بدءًا من قطاع السيارات ووصولًا إلى أنظمة تخزين الطاقة للشبكات الكهربائية — تعمل حاليًّا على وضع استراتيجيات شاملة لإدارة دورة حياة بطاريات الطاقة، من مرحلة التوزيع الأولي وحتى استرجاع المواد النهائي.

فهم تركيب بطاريات الطاقة وموادها

المواد الحرجة في أنظمة بطاريات الطاقة الحديثة

تتضمن تصاميم بطاريات الطاقة المعاصرة تركيبات مواد متطورة تحدد كلًّا من خصائص الأداء وتعقيد عمليات إعادة التدوير. وعادةً ما تحتوي أنظمة بطاريات الليثيوم-أيون على كربونات الليثيوم، وكبريتات الكوبالت، ومركبات النيكل، وأغشية الألومنيوم، والتي تتطلب كلٌّ منها تقنيات استرجاع متخصصة. وتمثل مواد الكاثود في خلايا بطاريات الطاقة المكوّنات ذات القيمة الأعلى لإعادة التدوير، حيث تحتوي غالبًا على ٦٠–٧٠٪ من القيمة الإجمالية للمواد القابلة للاسترجاع في كل وحدة بطارية طاقة.

تتكوّن مواد الأنود في أنظمة البطاريات الكهربائية أساسًا من الجرافيت ومركبات السيليكون، والتي تطرح تحديات مختلفة في عمليات إعادة التدوير مقارنةً بعمليات استرجاع الكاثود. أما محاليل الإلكتروليت المستخدمة في خلايا البطاريات الكهربائية فهي تحتوي على مذيبات عضوية وأملاح الليثيوم التي يجب التعامل معها بعناية فائقة أثناء عمليات التفكيك والمعالجة. ويُمكّن فهم هذه التركيبات المادية منشآت إعادة التدوير من تحسين سير عملها في معالجة البطاريات الكهربائية لتحقيق أقصى معدلات استرداد المواد والكفاءة الاقتصادية.

المكونات الإنشائية وتحديات الفصل

تتضمن حزم البطاريات الكهربائية هياكل ميكانيكية معقدة تشمل مواد التغليف وأنظمة الإدارة الحرارية والمكونات الإلكترونية للتحكم، مما يعقّد عمليات إعادة التدوير. ويتطلب فصل المواد الفعالة عن المكونات الإنشائية معدات وعمليات متخصصة مصممة خصيصًا لتطبيقات البطاريات الكهربائية. وتحتوي أنظمة إدارة البطاريات داخل حزم البطاريات الكهربائية على مكونات إلكترونية ذات قيمة يمكن استعادتها بشكل منفصل عن المواد الكهروكيميائية.

تُسبِّب المواد اللاصقة، والمواد المانعة للتسرب، والطلاءات الواقية المستخدمة في بناء بطاريات الطاقة تحديات إضافية تتعلق بالفصل، مما يؤثر على كفاءة إعادة التدوير الشاملة وجدواها الاقتصادية. ويمكن أن يُسهِّل التصميم الوحدوي للكثير من أنظمة بطاريات الطاقة الحديثة عملية فك التجميع عند إعادة التدوير، شريطة أخذ بروتوكولات إعادة التدوير في الاعتبار أثناء مرحلة التطوير الأولي للمنتج. وتعمل مرافق إعادة تدوير بطاريات الطاقة المتقدمة حاليًّا على تطوير أنظمة آلية لفك التجميع قادرة على معالجة مختلف أشكال وتكوينات بطاريات الطاقة بكفاءة.

تقنيات إعادة تدوير بطاريات الطاقة الحالية

الطرق التحويلية الحرارية

تمثل العمليات البيروميتالورجية ذات درجات الحرارة العالية إحدى أكثر المقاربات رسوخاً في مجال إعادة تدوير بطاريات الطاقة، حيث تُستخدم أنظمة الأفران العاملة عند درجات حرارة تفوق ١٤٠٠°م لاسترجاع المكونات المعدنية. ويمكن لهذه الطرق الحرارية معالجة مواد بطاريات الطاقة واسترجاع الكوبالت والنيكل والنحاس منها بكفاءة، رغم أن معدلات استرجاع الليثيوم تكون عادةً محدودة عند استخدام المقاربات البيروميتالورجية. وينجم عن كثافة استهلاك الطاقة في عملية إعادة تدوير بطاريات الطاقة بالطرق البيروميتالورجية عوامل تتعلق بالتكاليف والأثر البيئي على حدٍ سواء، ما يؤثر بدوره في تصميم المنشآت وتشغيلها.

تؤدي عمليات الصهر المستخدمة في إعادة تدوير بطاريات الطاقة إلى إنتاج سبائك معدنية تتطلب عمليات تنقية إضافية لفصل المواد الفردية بغرض استخدامها مجددًا. ويُعتبر التوسع العمودي (القابلية للتوسّع) في عمليات إعادة تدوير بطاريات الطاقة بالطرق البيروميتالورجية عامل جذبٍ لهذه الطريقة في المرافق التي تعالج كمّيات كبيرة، رغم أن معدلات فقدان المواد قد تؤثّر على الأداء الاقتصادي الكلي. ويجري حاليًّا تطوير تصاميم متقدمة للأفران خصيصًا لتطبيقات إعادة تدوير بطاريات الطاقة، وتتضمن هذه التصاميم أنظمة محسَّنة للتحكم في درجة الحرارة وإدارة الانبعاثات.

العمليات الاسترجاعية الهيدرومتالورجية

توفّر عمليات الاستخلاص الهيدروemetallurgية القائمة على الحلول قدرات أكثر انتقائية لاستعادة المواد في إعادة تدوير بطاريات الطاقة، وذلك باستخدام تقنيات الغسل الكيميائي والترسيب لفصل العناصر الفردية. ويمكن لهذه الطرق الرطبة أن تحقّق معدلات أعلى لاستعادة الليثيوم مقارنةً بالأساليب البيرومتالورجية، ما يجعلها ذات قيمة خاصة في تطبيقات إعادة تدوير بطاريات الطاقة. كما أن درجات الحرارة التشغيلية الأدنى المطلوبة في معالجة بطاريات الطاقة هيدرومتالورجياً قد تقلّل من استهلاك الطاقة والأثر البيئي مقارنةً بالبدائل ذات درجات الحرارة العالية.

تُضيف متطلبات إدارة الكواشف الكيميائية ومعالجة مياه الصرف الصحي تعقيدًا إلى عمليات إعادة تدوير بطاريات الطاقة بالطرق الهيدروemetallurgية، ما يستلزم خبرةً متخصصةً واستثماراتٍ في البنية التحتية. وتتيح انتقائية العمليات الهيدروemetallurgية إنتاج مواد ذات جودة مناسبة للبطاريات مباشرةً من المواد الخام المستخدمة في إعادة تدوير بطاريات الطاقة، مما يخلق فرصًا لإعادة التدوير في دورة مغلقة. ويجري حاليًّا تطوير تقنيات هيدروemetallurgية ناشئة لتحسين كفاءة المعالجة والحد من استهلاك المواد الكيميائية في تطبيقات إعادة تدوير بطاريات الطاقة.

الإطار التنظيمي ومتطلبات الامتثال

المعايير الدولية وبرامج الشهادات

تتطور الأطر التنظيمية العالمية لإعادة تدوير بطاريات الطاقة بسرعةٍ كبيرةٍ، مع إدراك الحكومات للأهمية البيئية والاقتصادية لإدارة مرحلة انتهاء عمر البطاريات بشكلٍ سليم. وتُحدِّد لائحة البطاريات الصادرة عن الاتحاد الأوروبي متطلبات شاملة لجمع بطاريات الطاقة وإعادة تدويرها ومعدلات استرجاع المواد، وهي متطلباتٌ ستؤثر في الممارسات الصناعية العالمية. كما تعمل المنظمات الدولية المُعنية بالمعايير على وضع برامج شهاداتٍ مخصصةٍ لمراكز إعادة تدوير بطاريات الطاقة، لضمان تحقيق جودةٍ متسقةٍ وأداءٍ بيئيٍّ موثوق.

تؤدي لوائح النقل المفروضة على أنظمة البطاريات المستعملة إلى إنشاء متطلبات امتثال إضافية تؤثر في لوجستيات جمع ومعالجة هذه البطاريات طوال سلسلة التوريد الخاصة بإعادة التدوير. ويتفاوت تصنيف مواد البطاريات الكهربائية ضمن لوائح النفايات الخطرة باختلاف الاختصاصات القضائية، ما يؤثر بدوره في إجراءات التعامل معها ومتطلبات ترخيص المرافق. كما أن برامج المسؤولية الموسَّعة للمُصنِّعين التي بدأت تظهر حديثًا تُحمِّل مصنِّعي البطاريات الكهربائية مسؤوليةً أكبر عن إدارة مرحلة انتهاء عمرها الافتراضي وأداء عمليات إعادة التدوير.

التنفيذ والإنفاذ الإقليميان

تؤدي الاختلافات الإقليمية في أنظمة إعادة تدوير بطاريات الطاقة إلى ظهور تحدياتٍ تتعلّق بالامتثال أمام الشركات متعددة الجنسيات التي تعمل عبر ولايات قضائية مختلفة، والتي تختلف متطلباتها ومعاييرها. وتتراوح آليات الإنفاذ المطبَّقة على التزامات إعادة تدوير بطاريات الطاقة بين فرض الغرامات المالية وقيود الوصول إلى السوق، ما يوفِّر حوافز قوية للامتثال في جميع أرجاء القطاع. كما أصبحت متطلبات الإبلاغ التنظيمي المتعلقة بأنشطة إعادة تدوير بطاريات الطاقة أكثر تفصيلًا وتكرارًا، مما يتطلب أنظمةً متطوِّرةً لتتبع هذه الأنشطة وتوثيقها.

تشمل عمليات التصريح المحلية لمرافق إعادة تدوير بطاريات الطاقة تدخل عدة جهات وهيئات معنية، وغالبًا ما تتطلب إجراء تقييمات واسعة النطاق للأثر البيئي ومبادرات شاملة لإشراك المجتمع المحلي. ويتم إحراز تقدم بطيء في مواءمة معايير إعادة تدوير بطاريات الطاقة عبر المناطق المختلفة، مما يُشكّل تحديات مستمرة لإدارة سلاسل التوريد العالمية. وتقوم العديد من الولايات القضائية بتنفيذ حوافز تنظيمية للاستثمار في مجال إعادة تدوير بطاريات الطاقة لتسريع تطور القطاع وتوسيع طاقته الإنتاجية.

الجوانب الاقتصادية لإعادة تدوير بطاريات الطاقة

هيكل التكاليف ونماذج الإيرادات

تعتمد جدوى إعادة تدوير بطاريات الطاقة بشكل كبير على أسعار السلع الأساسية من المواد، وتكاليف المعالجة، وحجم العمليات المطلوب لتحقيق الربحية في الأسواق التنافسية. ويتأتى إيراد إعادة تدوير بطاريات الطاقة من مبيعات المواد ومن رسوم المعالجة التي تُفرض على منتجي البطاريات والمستخدمين النهائيين الذين يبحثون عن خيارات التخلص المسؤول منها. وتؤدي تقلبات أسعار الليثيوم والكوبالت والنيكل إلى خلق حالة كبيرة من عدم اليقين في نماذج أعمال إعادة تدوير بطاريات الطاقة، مما يتطلب استراتيجيات تشغيل مرنة واتفاقيات توريد طويلة الأجل.

تتطلب إنشاء مرافق إعادة تدوير بطاريات الطاقة استثمارات رأسمالية كبيرة، وعادةً ما تتطلب معدات متخصصة وأنظمة تحكم بيئية وأنظمة سلامة تؤدي إلى ارتفاع التكاليف الأولية للمشروع. وتشمل المصروفات التشغيلية لإعادة تدوير بطاريات الطاقة تكاليف العمالة والطاقة والمواد الكيميائية والتخلص من النفايات، والتي يجب موازنتها مقابل عائدات المواد المسترجعة ورسوم المعالجة. ويمكن أن يؤدي تطوير شبكات إقليمية لإعادة تدوير بطاريات الطاقة إلى تحسين كفاءة النقل وتقليل تكاليف اللوجستيات في جميع مراحل جمع البطاريات ومعالجتها.

ديناميكيات السوق واتجاهات الاستثمار

إن ازدياد اهتمام المستثمرين بمشاريع إعادة تدوير بطاريات الطاقة يعكس كلًا من الحاجة البيئية والفرصة الربحية طويلة المدى في هذا القطاع الصناعي الناشئ. وتساهم إقامة شراكات استراتيجية بين مصنّعي بطاريات الطاقة وشركات إعادة التدوير في خلق نماذج أعمال جديدة تدمج اعتبارات إعادة التدوير في مرحلة التصميم والتطوير الأوليين للمنتج. ومن المتوقع أن تشهد صناعة إعادة تدوير بطاريات الطاقة عملية تركز سوقي، حيث تقوم الشركات الكبرى باستحواذ المرافق الأصغر لتحقيق وفورات الحجم والشمول الجغرافي.

تؤثر الحوافز الحكومية والدعم المالي المقدَّم للاستثمار في مجال إعادة تدوير بطاريات الطاقة على قرارات تحديد مواقع المنشآت واختيار التقنيات في مختلف أرجاء هذه الصناعة. كما يتصاعد التنافس على مواد التغذية المستخدمة من بطاريات الطاقة مع توسع القدرات التصنيعية لإعادة التدوير، ما قد يؤدي إلى ارتفاع تكاليف جمع هذه البطاريات ويؤثر على الجدوى الاقتصادية العامة للمشاريع. متقدمة بطارية قوة يتم تطوير تقنيات تتميز بخصائص محسَّنة لإعادة التدوير لتعزيز استرداد المواد في نهاية عمرها الافتراضي والأداء الاقتصادي.

التأثير البيئي والفائدة المستدامة

خفض البصمة الكربونية من خلال إعادة التدوير

تُظهر تقييمات دورة الحياة الشاملة أن إعادة تدوير بطاريات الطاقة يمكن أن تقلل الانبعاثات الكربونية بشكل كبير مقارنةً بإنتاج المواد الأولية من عمليات التعدين. وتتفاوت وفورات الطاقة الناتجة عن إعادة تدوير بطاريات الطاقة باختلاف التقنية والحجم، لكنها تتراوح عادةً بين ٥٠٪ و٨٠٪ مقارنةً بمعالجة المواد الأولية للحصول على كميات معادلة. ويجب أخذ انبعاثات النقل المرتبطة بجمع ومعالجة بطاريات الطاقة في الاعتبار عند حساب الأثر البيئي الإجمالي لعمليات إعادة التدوير.

إن نقل أنشطة التعدين عبر إعادة تدوير بطاريات الطاقة يقلل من الاضطرابات البيئية وتدمير الموائل المرتبط بالصناعات الاستخراجية في النظم الإيكولوجية الحساسة. واستهلاك المياه في عمليات إعادة تدوير بطاريات الطاقة يكون عادةً أقل مما هو عليه في عمليات الإنتاج الأولي، رغم أن العمليات الهيدروميتالورجية لا تزال تتطلب قدراتٍ كبيرةً في إدارة المياه ومعالجتها. كما أن خفض إنتاج النفايات الخطرة من خلال إعادة تدوير بطاريات الطاقة بشكل سليم يمنع تلوث التربة والمياه الجوفية الذي قد ينتج عن ممارسات التخلص غير السليمة.

حفظ الموارد ودمج اقتصاد الدورة المغلقة

تساهم برامج إعادة تدوير بطاريات الطاقة الاستراتيجية في تعزيز الأمن العالمي للموارد من خلال خفض الاعتماد على المواد الأولية المستوردة والأسواق السلعية المتقلبة. ويُمكِّن دمج اعتبارات إعادة التدوير في عمليات تصميم بطاريات الطاقة من استرداد المواد بكفاءة أكبر، ويدعم مبادئ الاقتصاد الدائري في مختلف قطاعات الصناعة. كما يمكن أن تعزِّز القدرات الإقليمية لإعادة تدوير بطاريات الطاقة مرونة سلسلة التوريد، وتقلل المخاطر الجيوسياسية المرتبطة باستخلاص المواد الحرجة.

إن تطوير أنظمة إعادة تدوير بطاريات الطاقة ذات الدورة المغلقة، حيث تعود المواد المعاد تدويرها مباشرةً إلى إنتاج البطاريات الجديدة، يمثل الهدف النهائي للاستدامة في هذه الصناعة. وتساهم التحسينات المحققة في جودة المواد خلال عمليات إعادة تدوير بطاريات الطاقة في تمكين استخدام نسبٍ أعلى من المحتوى المعاد تدويره في إنتاج البطاريات الجديدة دون أي تنازلاتٍ في الأداء. كما أن توسيع البنية التحتية لإعادة تدوير بطاريات الطاقة يدعم الأهداف الاستدامة الأوسع في مبادرات كهربة قطاع النقل ونشر مصادر الطاقة المتجددة.

التقنيات الناشئة والابتكارات المستقبلية

تقنيات الفصل والاسترجاع المتقدمة

تتم تطوير تقنيات مبتكرة للفصل الميكانيكي بهدف تحسين كفاءة فك بطاريات الطاقة وتقليل متطلبات الطاقة في عمليات استرداد المواد. ويتم دمج أنظمة الذكاء الاصطناعي وتعلُّم الآلة في عمليات إعادة تدوير بطاريات الطاقة لتحسين معاملات المعالجة وزيادة دقة فصل المواد. كما تُظهر النُّهج البيوتكنولوجية التي تعتمد على كائنات دقيقة متخصصة إمكانات واعدة في استرداد المواد بشكل انتقائي من تدفقات نفايات بطاريات الطاقة، مع خفض الأثر البيئي.

توفّر طرق إعادة التدوير الكهروكيميائية مزايا محتملة لمعالجة بطاريات الطاقة من خلال تمكين استرداد المواد في الظروف المحيطة مع تحكم دقيق في عمليات الفصل. وقد يؤدي تطوير وحدات متنقلة لإعادة تدوير بطاريات الطاقة إلى تحسين كفاءة الجمع وتقليل تكاليف النقل لمواقع تركيب البطاريات الموزَّعة. كما أن تقنيات أجهزة الاستشعار المتقدمة تُمكِّن المراقبة والتحسين اللحظيين لعمليات إعادة تدوير بطاريات الطاقة بهدف تعظيم معدلات الاسترداد وتقليل إنتاج النفايات.

التكامل الرقمي وتحسين العمليات

يتم استكشاف تقنية البلوك تشين لتتبع بطاريات الطاقة في جميع مراحل سلسلة التوريد الخاصة بإعادة التدوير، مما يمكّن من تحسين رصد الامتثال وبرامج ضمان الجودة. وتُطبَّق تقنيات النموذج الرقمي المزدوج (Digital Twin) في تصميم وتشغيل مرافق إعادة تدوير بطاريات الطاقة لتحسين كفاءة العمليات والتنبؤ باحتياجات الصيانة. كما أن دمج أجهزة استشعار إنترنت الأشياء (IoT) في عمليات إعادة تدوير بطاريات الطاقة يمكّن من تطبيق الصيانة التنبؤية وتحسين العمليات في الوقت الفعلي.

تؤدي أنظمة الفرز والمعالجة الآلية إلى خفض متطلبات العمالة وتحسين السلامة في مرافق إعادة تدوير بطاريات الطاقة، مع زيادة معدلات الإنتاج والاتساق في المعالجة. ويتم حاليًّا تطوير خوارزميات التعلُّم الآلي للتنبؤ بأفضل ظروف المعالجة لأنواع بطاريات الطاقة المختلفة وحالات تدهورها بهدف تعظيم استرداد المواد. كما إنَّ رقمنة عمليات إعادة تدوير بطاريات الطاقة تُمكِّن من تحسين التكامل مع الشركاء في سلسلة التوريد العلوية والسفلية، مما يعزِّز التنسيق والكفاءة.

الأسئلة الشائعة

ما المواد التي يمكن استردادها من إعادة تدوير بطاريات الطاقة

يمكن لعملية إعادة تدوير بطاريات الطاقة استرجاع مواد قيّمة تشمل الليثيوم والكوبالت والنيكل والمنغنيز والألومنيوم والنحاس والجرافيت، وذلك حسب تركيب البطارية وتقنية إعادة التدوير المستخدمة. وتتراوح معدلات الاسترجاع لهذه المواد عادةً بين ٧٠٪ و٩٥٪ بالنسبة لمعظم العناصر، بينما يُعد استرجاع الليثيوم أكثر صعوبة في بعض عمليات إعادة التدوير. ويمكن أيضًا استرجاع مواد إضافية مثل الفولاذ وأغلفة البلاستيك والمكونات الإلكترونية وإعادة تدويرها عبر تقنيات معالجة متخصصة.

كم تستغرق عملية إعادة تدوير بطاريات الطاقة؟

تستغرق عملية إعادة تدوير بطاريات الطاقة بالكامل عادةً ما بين أسبوعين وستة أسابيع، من لحظة الجمع وحتى إخراج المواد النهائية، وذلك حسب طاقة المنشأة التصنيعية وقدراتها التقنية وحجم الدفعات التي تُعالَج. وعادةً ما تتطلب عمليات التفكيك الأولي وإجراءات السلامة يومًا إلى يومين، بينما قد تستغرق معالجة المواد وتنقيتها عدة أسابيع لإكمالها. ويمكن للمنشآت الكبيرة الحجم التي تمتلك قدرات معالجة مستمرة تحقيق أوقات دوران أسرع، في حين قد تحتاج العمليات الأصغر حجمًا إلى دورات معالجة أطول.

ما هي اعتبارات السلامة المتعلقة بإعادة تدوير بطاريات الطاقة؟

تتطلب عمليات إعادة تدوير البطاريات الكهربائية بروتوكولات سلامة واسعة النطاق، بما في ذلك أنظمة إخماد الحرائق، وأنظمة التحكم في التهوية، والمعدات الواقية الشخصية، وإجراءات الاستجابة للطوارئ المتعلقة بالتعامل مع المواد التي قد تكون خطرة. ويستلزم خطر حدوث انفلات حراري في خلايا البطاريات الكهربائية التالفة اتباع إجراءات خاصة في التعامل معها، ومراقبة درجة الحرارة طوال عملية إعادة التدوير. كما تتطلب مخاطر التعرض الكيميائي الناتجة عن الإلكتروليتات ومواد التفاعل المستخدمة في المعالجة أنظمة احتواء مناسبة وبرامج تدريبية للعاملين لضمان سلامة العمليات.

كيف تؤثر عملية إعادة تدوير البطاريات الكهربائية على تكاليف إنتاج البطاريات الجديدة؟

يمكن أن تقلل إعادة تدوير بطاريات الطاقة من تكاليف إنتاج البطاريات الجديدة من خلال توفير مواد معاد تدويرها بأسعار أقل من المواد الأولية، رغم أن هذا الأثر يتفاوت بشكل كبير اعتمادًا على أسعار السلع الأساسية وكفاءة عمليات إعادة التدوير. ويمكن أن يؤدي دمج المواد المعاد تدويرها في إنتاج بطاريات الطاقة الجديدة إلى خفض تكاليف التصنيع بنسبة ١٠–٣٠٪ للمواد الحرجة مثل الليثيوم والكوبالت. ومع ذلك، فقد تتطلب متطلبات الجودة الخاصة بالمواد المُصنَّفة للاستخدام في البطاريات خطوات تنقية إضافية قد تُلغي جزءًا من المزايا التكلفة الناتجة عن استخدام المواد الخام المعاد تدويرها.